氧化鋯陶瓷生產加工過程
氧化鋯陶瓷常用的成型方法是：注漿成型和干壓成型以及等靜壓成型。然后再以1800°左右的高溫燒制而成。首先是用壓機將買來的氧化鋯粉壓成棒、管、環或者其他氧化鋯產品的形狀。然后用等靜壓再壓一下，這樣出來的陶瓷性能更好一點。
氧化鋯陶瓷產品放入窯爐中燒，溫度看粉料的燒結溫度，一般比氧化鋯廠家說明的溫度高20°左右。氧化鋯陶瓷成型出來后，打磨陶瓷的四周，保證產品的精準度，再拋光陶瓷表面，因為剛燒出來的東西不是很光滑，表面有點粗糙。
在氧化鋯陶瓷的實際應用中為獲得所需要的晶形和使用性能，通常要加入不同類型的穩定劑制成不同類型的氧化鋯陶瓷。
好的氧化鋯陶瓷，表面十分光滑，拋光工藝要做到完全如同鏡面一樣亮麗所需的成本高，但是陶瓷外表更美觀。
其他陶瓷零件差不多也是先成型，再精加工。無論是模具干壓還是注塑或者等靜壓，不同陶瓷零件的工藝也都不一樣。
地址：http://m.hmaxcloud.com/jishu/790.html
本文“氧化鋯陶瓷生產加工過程”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時間：2022-12-17 13:56:29
科眾陶瓷是專業的工業陶瓷加工生產廠家，可來圖來樣按需定制，陶瓷加工保證質量、交期準時！
有疑問請點擊咨詢客服
- 上一頁：氧化鋯陶瓷釉面發黑的解決方案
- 下一頁：氧化鋯陶瓷碳化硅纖維制備方法
