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科眾陶瓷廠生產陶瓷零件，陶瓷的成形方法很多，主要有模壓成形、注漿成形、注射成形、等靜壓成形、熱壓成形等。陶瓷的燒結方法也很多，主要有常壓燒結、熱壓燒結、反應燒結、熱等靜壓燒結等。也有將成形和燒結合二為一的方法，如熱壓法和熱等靜壓法等。下面簡述幾種常用典型工程陶瓷的成形制備方法。

（1）氧化鋁陶瓷
氧化鋁陶瓷的制備工藝較為簡單，將氧化鋁粉末與添加劑進行球磨混合，然后進行成形，成形方法有干壓法、等靜壓法、注漿法、擠壓法、注射成形法、熱壓注法以及熱壓法等。除了熱壓法以外，干壓法和等靜壓法坯體可以進行加工，獲得所需形狀和尺寸的坯體，對于注漿法坯體要進行修坯，擠壓法、注射成形法、熱壓注法所得到的坯體要排除結合劑，才能進行燒成。氧化鋁陶瓷一般采用常壓燒結，微晶玻璃燒結制度對材料的性能影響很大，要根據組成、制品形狀和性能要求，制定合理的燒結制度。

氧化鋁陶瓷

（2）氧化鋯陶瓷
部分穩定氧化鋯陶瓷環(Mg - PSZ)。Mg - PSZ材料可以采用多種方法成形，其中等靜壓成形工藝是一種比較通用的方法，注漿成形適合制備形狀較規矩的薄壁零部件，注射成形適合于復雜形狀零部件的制備。在制備過程中，燒成固溶是一個關鍵的工藝，它有兩個目的，一是材料致密燒結，二是使氧化鋯與穩定劑充分固溶成立方氧化鋯，最終燒成溫度與原料活性和材料組成有關。燒結后在一定溫度下進行熱處理是更重要的一步工藝，目的是在立方氧化鋁陶瓷棒氧化鋯晶粒中析出梭子形亞穩態四方氧化鋯，因而被稱為部分穩定氧化鋯陶瓷。陶瓷中心棒四方氧化鋯能夠起到很好的應力誘導相變增韌作用，使材料性能較全穩定的立方氧化鋯陶瓷有了很大提高。

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本文“成形與燒結工藝的工程陶瓷”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時間：2021-10-16 14:22:15
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